①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。
②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。
③ U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两腔室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。
④涡流热膜换热器采用最新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。最高可达10000W/m2.℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。
对比项目
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浮动盘管换热器
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螺纹管换热器
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涡流热膜换热器
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适用介质种类
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蒸汽、水
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蒸汽、水
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弱腐蚀性化工原料、蒸汽、水
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介质的参数范围
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温度:0-150度
压力:0-1.0MPa
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温度:0-150度
压力:0-1.6MPa
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温度:-40-400度
压力:0-10.0MPa
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热效率
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热效率=92%
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热效率=93%
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热效率=96%
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防垢性能
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自动除垢
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人工除垢
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具有防垢功能
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耐震、噪音
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振动较大,噪音大
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振动较小,噪音小
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振动微弱,噪音小
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使用寿命
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7年左右
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10年左右
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20年左右
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维修
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停机维修,更换管束
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停机维修,拔管再胀管
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无需维修
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